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发布时间:2020-09-27 05:13:00 作者:金凯盛机械
塑料挤出机的机筒加热是为给机筒内的原料塑化提供热量,机筒冷却是为防止原料在受挤压、摩擦塑化时产生过多的热量而使温度升高。供热、冷却的交替使用,使塑料挤出机的机筒热量控制在原料塑化需要的工艺温度范围内,保证塑料挤出机能够正常连续生产。机筒的加热方式:电阻加热、电感应加热、载热体加热。冷却方式有水冷和风冷两种。在求解公式时,一般作以下假设:①塑料注射在注塑模具内,并把热量传递给注塑模具而被冷却。
该系统的加热方式选用电阻加热法,其加热器采用铸铝加热器,将电阻丝装入金属管中并填入氧化镁等绝缘材料制成电热棒,按照所需形状弯制,然后铸入铝合金中。它的外形尺寸较小,重量较轻,装拆方便,加热温度较高,使用寿命长,具有防潮、防震和防爆等性能。而该系统冷却则选用风冷方式,主要采用空气冷却,就是用电动鼓风机送风,将风吹向机筒需要降温的部位,带走机筒热量,使机筒达到降温目的,但冷却速度慢。压辊由冷硬铸铁,铸钢制成,其长径比根据压辊材料的弯曲强度选定,约为2。该塑料挤出机具有结构简单,热冲击小,无污染,风力集中,冷却效率较高,安装维修较为方便等特点
塑料挤出机故障分析:主机电流不稳
1、生产原因:
(1)喂料不均匀。
(2)某段加热器失灵,不加热。
(3)主电机轴承损坏或润滑不良。
(4)螺杆调整垫不对,或相位不对,元件干涉。
2、处理方法:
(1)检查喂料机,排除故障。
(2)检修主电机,必要时更换轴承。
(3)检查调整垫,拉出螺杆检查螺杆有无干涉现象。
(4)检查各加热器是否正常工作,必要时更换加热器。
塑料挤出机设计参数链的组成,是指围绕***尺寸,延伸与之环环相接的尺寸关系和量的关系
双轴挤出、搅拌组成尺寸关系链的部分有:
(1)传动系统
(2)挤出部分
(3)搅拌部分
(4)机型结构部分
(5)真空箱箱体结构
(6)对齿轮强度校核
(7)***尺寸:双搅拌轴的中心距
塑料挤出机单轴挤出、搅拌组成的尺寸关系链,与双轴有所不同,单轴挤出、搅拌不存在双轴搅拌出必须首先确定***尺寸和两轴中心距的问题。相比之下,单轴搅拌不仅整体结构要简单一些,而且,设计参数也少了一个难点
其组成为:
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